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| Menge: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Eine kombinierte Metalldetektor- und Kontrollwaage ist ein integriertes System, das in Fertigungs- und Verpackungslinien verwendet wird, um zwei wesentliche Qualitätskontrollfunktionen auszuführen: die Erkennung von Metallverunreinigungen und das Wiegen von Produkten auf Genauigkeit. Diese Art von System kombiniert die Fähigkeiten eines Metalldetektors, der Metallverunreinigungen in Produkten erkennt, und einer Kontrollwaage, die sicherstellt, dass jeder Artikel mit der richtigen Produktmenge (d. h. innerhalb eines bestimmten Gewichtsbereichs) gefüllt wird. Beide Teile sind in einem einzigen System untergebracht, wodurch die Produktionslinie rationalisiert und die betriebliche Effizienz durch die gleichzeitige Ausführung dieser Aufgaben verbessert wird. Der Teil zur Erkennung von Metallverunreinigungen kann Eisen, Kupfer, Aluminium und Edelstahl erkennen. Das Wiegeteil kann Produkte prüfen, die nicht dem Gewicht entsprechen. Und diese Maschine eignet sich für die Lebensmittel-, Verpackungs-, Pharma-, Kosmetik- und Körperpflegeindustrie.
Produktvideo : Kombinierter Metalldetektor und Kontrollwaage für Fadennudeln
Dieses Video zeigt den Einsatz des kombinierten Metalldetektors und der Kontrollwaage vor Ort bei der Herstellung von Fadennudeln. Die Maschine führt während des Fördervorgangs gleichzeitig die Erkennung von Metallverunreinigungen und die Gewichtsmessung durch. Es entfernt automatisch alle Fadennudeln, die Metallverunreinigungen enthalten, und gewährleistet so die Produktsicherheit. Darüber hinaus werden Produkte identifiziert und aussortiert, die nicht den erforderlichen Gewichtsstandards entsprechen, wodurch eine gleichbleibende Qualität sichergestellt wird. Es verbessert die Produktionseffizienz in der Lebensmittelindustrie erheblich, reduziert menschliche Eingriffe und minimiert das Risiko fehlerhafter Produkte, wodurch die Lebensmittelsicherheit für Verbraucher gewährleistet wird.
Produktanwendung
Produktdetails
Produktmerkmale
Die integrierte Funktionalität zur Metallerkennung und Gewichtsprüfung spart Platz, reduziert Beschaffungs-, Installations- und Wartungskosten und steigert die Produktionseffizienz.
Basierend auf der Materialeigenschaft und der erforderlichen Nachweisgenauigkeit können unterschiedliche Nachweissonden und verwendet werden Aussortierungssysteme (Ausstoß durch Drücker, Ausschluss durch Druckhebel, Ausschluss durch Luftstoß, Ausschluss durch kolbenstangenlosen Zylinder) können ausgewählt werden.
Die beiden Erkennungssysteme arbeiten unabhängig oder im Tandem, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen, und stellen so sicher, dass sowohl Metall- als auch Gewichtsmessungen genau und zuverlässig sind.
Bietet mehrere Optionen für das Ablehnungssystem, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Ablehnung von Materialfehlern gerecht zu werden.
Benutzerfreundliches und intelligentes Betriebssystem mit hochauflösendem Touchscreen für intuitive und komfortable Bedienung.
Produktspezifikation
| Technische Spezifikation der Kontrollwaage | ||||||||
| Modell | CW-120 | CW-150 | CW-200 | CW-300 | CW-400 | CW-500 | CW-600 | |
| Einzelner Wägebereich | ≤20 g | ≤200 g | ≤1000 g | ≤3000 g | ≤20 kg | ≤40 kg | ≤40 kg | |
| Genauigkeit | ±0,1 g | ±0,2 g-±0,5 g | ±0,3 g-±1 g | ±0,5 g-±3 g | ±1 g-±5 g | ±5 g-±20 g | ±5 g-±20 g | |
| Minimale Skala | 0,01 g | 0,1 g | 0,1 g | 0,1 g | 1 g | 1 g | 1 g | |
| Fördergeschwindigkeit | ≤30 m/min | 40-70 m/min | 60-90 m/min | 60-90 m/min | 30-60 m/min | 25-50 m/min | 25-50 m/min | |
| Maximale Geschwindigkeit | 100 Stück/Min | 200 Stk./Min | 160 Stück/Min | 80 Stück/Min | 60 Stück/Min | 40 Stück/Min | 35 Stück/Min | |
| Zu wiegende Produkte | Länge | ≤50 mm | ≤150 mm | ≤300 mm | ≤300 mm | ≤500 mm | ≤650 mm | ≤650 mm |
| Breite | ≤50 mm | ≤120 mm | ≤180 mm | ≤270 mm | ≤350 mm | ≤440 mm | ≤530 mm | |
| Förderband | Länge | 250 mm | 300 mm | 400 mm | 450 mm | 620 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Breite | 120 mm | 150 mm | 210/250 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 600 mm | |
| Nennleistung | 0,1 kW | 0,1 kW | 0,15 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | |
| Stromversorgung | AC 220 V ±10 % 50 Hz (60 Hz) | |||||||
| Ablehnung | Luftblasen/Druckhebel/Klappe/Bandsenken | |||||||
| Kontrollsystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Probencontroller | |||||||
| Bedienfeld | Touchscreen | |||||||
| Name des voreingestellten Produkts | 99 | |||||||
| Betriebsrichtung | Plandrehmaschine, von links nach rechts | |||||||
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0℃-40℃, Luftfeuchtigkeit: 30%-95% | |||||||
| Material der Maschine | SUS304 | |||||||
| Technische Spezifikation der Kontrollwaage | |||||||||||
| Modell | 3010 | 4015 | 5015 | 5020 | 5025 | 5030 | 6030 | 6035 | 6040 | 6050 | |
| Passbreite | 300 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Passhöhe | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 | 500 | |
| Empfindlichkeit | Fe Ф | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm |
| Nicht-Fe Ф | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,2 mm | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm | 5,0 mm | |
| SUS Ф | 1,2 mm | 1,5 mm | 1,8 mm | 2,2 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm | 4,5 mm | 5,5 mm | |
| Geschwindigkeit m/s | 0,25-0,6 | ||||||||||
Hinweis:
Bei den in der Tabelle aufgeführten Modellen handelt es sich lediglich um Standardkonfigurationen. Unsere aktuelle Produktion umfasst zahlreiche Varianten, die hier nicht abschließend aufgeführt sind. Für andere Anforderungen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst, um Einzelheiten zu erfahren.
Die Erkennungsempfindlichkeit ist das Testergebnis, das dadurch erzielt wird, dass die Metallkarten den Erkennungstunnel passieren, ohne dass Produkte darin enthalten sind. Die tatsächliche Empfindlichkeit kann entsprechend unterschiedlich sein Abhängig von den Eigenschaften der getesteten Produkte oder der Arbeitsumgebung sollte die tatsächliche Erkennungsempfindlichkeit zugrunde gelegt werden.
Produktbeschreibung
Eine kombinierte Metalldetektor- und Kontrollwaage ist ein integriertes System, das in Fertigungs- und Verpackungslinien verwendet wird, um zwei wesentliche Qualitätskontrollfunktionen auszuführen: die Erkennung von Metallverunreinigungen und das Wiegen von Produkten auf Genauigkeit. Diese Art von System kombiniert die Fähigkeiten eines Metalldetektors, der Metallverunreinigungen in Produkten erkennt, und einer Kontrollwaage, die sicherstellt, dass jeder Artikel mit der richtigen Produktmenge (d. h. innerhalb eines bestimmten Gewichtsbereichs) gefüllt wird. Beide Teile sind in einem einzigen System untergebracht, wodurch die Produktionslinie rationalisiert und die betriebliche Effizienz durch die gleichzeitige Ausführung dieser Aufgaben verbessert wird. Der Teil zur Erkennung von Metallverunreinigungen kann Eisen, Kupfer, Aluminium und Edelstahl erkennen. Das Wiegeteil kann Produkte prüfen, die nicht dem Gewicht entsprechen. Und diese Maschine eignet sich für die Lebensmittel-, Verpackungs-, Pharma-, Kosmetik- und Körperpflegeindustrie.
Produktvideo : Kombinierter Metalldetektor und Kontrollwaage für Fadennudeln
Dieses Video zeigt den Einsatz des kombinierten Metalldetektors und der Kontrollwaage vor Ort bei der Herstellung von Fadennudeln. Die Maschine führt während des Fördervorgangs gleichzeitig die Erkennung von Metallverunreinigungen und die Gewichtsmessung durch. Es entfernt automatisch alle Fadennudeln, die Metallverunreinigungen enthalten, und gewährleistet so die Produktsicherheit. Darüber hinaus werden Produkte identifiziert und aussortiert, die nicht den erforderlichen Gewichtsstandards entsprechen, wodurch eine gleichbleibende Qualität sichergestellt wird. Es verbessert die Produktionseffizienz in der Lebensmittelindustrie erheblich, reduziert menschliche Eingriffe und minimiert das Risiko fehlerhafter Produkte, wodurch die Lebensmittelsicherheit für Verbraucher gewährleistet wird.
Produktanwendung
Produktdetails
Produktmerkmale
Die integrierte Funktionalität zur Metallerkennung und Gewichtsprüfung spart Platz, reduziert Beschaffungs-, Installations- und Wartungskosten und steigert die Produktionseffizienz.
Basierend auf der Materialeigenschaft und der erforderlichen Nachweisgenauigkeit können unterschiedliche Nachweissonden und verwendet werden Aussortierungssysteme (Ausstoß durch Drücker, Ausschluss durch Druckhebel, Ausschluss durch Luftstoß, Ausschluss durch kolbenstangenlosen Zylinder) können ausgewählt werden.
Die beiden Erkennungssysteme arbeiten unabhängig oder im Tandem, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen, und stellen so sicher, dass sowohl Metall- als auch Gewichtsmessungen genau und zuverlässig sind.
Bietet mehrere Optionen für das Ablehnungssystem, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Ablehnung von Materialfehlern gerecht zu werden.
Benutzerfreundliches und intelligentes Betriebssystem mit hochauflösendem Touchscreen für intuitive und komfortable Bedienung.
Produktspezifikation
| Technische Spezifikation der Kontrollwaage | ||||||||
| Modell | CW-120 | CW-150 | CW-200 | CW-300 | CW-400 | CW-500 | CW-600 | |
| Einzelner Wägebereich | ≤20 g | ≤200 g | ≤1000 g | ≤3000 g | ≤20 kg | ≤40 kg | ≤40 kg | |
| Genauigkeit | ±0,1 g | ±0,2 g-±0,5 g | ±0,3 g-±1 g | ±0,5 g-±3 g | ±1 g-±5 g | ±5 g-±20 g | ±5 g-±20 g | |
| Minimale Skala | 0,01 g | 0,1 g | 0,1 g | 0,1 g | 1 g | 1 g | 1 g | |
| Fördergeschwindigkeit | ≤30 m/min | 40-70 m/min | 60-90 m/min | 60-90 m/min | 30-60 m/min | 25-50 m/min | 25-50 m/min | |
| Maximale Geschwindigkeit | 100 Stück/Min | 200 Stk./Min | 160 Stück/Min | 80 Stück/Min | 60 Stück/Min | 40 Stück/Min | 35 Stück/Min | |
| Zu wiegende Produkte | Länge | ≤50 mm | ≤150 mm | ≤300 mm | ≤300 mm | ≤500 mm | ≤650 mm | ≤650 mm |
| Breite | ≤50 mm | ≤120 mm | ≤180 mm | ≤270 mm | ≤350 mm | ≤440 mm | ≤530 mm | |
| Förderband | Länge | 250 mm | 300 mm | 400 mm | 450 mm | 620 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Breite | 120 mm | 150 mm | 210/250 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 600 mm | |
| Nennleistung | 0,1 kW | 0,1 kW | 0,15 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | |
| Stromversorgung | AC 220 V ±10 % 50 Hz (60 Hz) | |||||||
| Ablehnung | Luftblasen/Druckhebel/Klappe/Bandsenken | |||||||
| Kontrollsystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Probencontroller | |||||||
| Bedienfeld | Touchscreen | |||||||
| Name des voreingestellten Produkts | 99 | |||||||
| Betriebsrichtung | Plandrehmaschine, von links nach rechts | |||||||
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0℃-40℃, Luftfeuchtigkeit: 30%-95% | |||||||
| Material der Maschine | SUS304 | |||||||
| Technische Spezifikation der Kontrollwaage | |||||||||||
| Modell | 3010 | 4015 | 5015 | 5020 | 5025 | 5030 | 6030 | 6035 | 6040 | 6050 | |
| Passbreite | 300 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Passhöhe | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 | 500 | |
| Empfindlichkeit | Fe Ф | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm |
| Nicht-Fe Ф | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,2 mm | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm | 5,0 mm | |
| SUS Ф | 1,2 mm | 1,5 mm | 1,8 mm | 2,2 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 3,5 mm | 4,0 mm | 4,5 mm | 5,5 mm | |
| Geschwindigkeit m/s | 0,25-0,6 | ||||||||||
Hinweis:
Bei den in der Tabelle aufgeführten Modellen handelt es sich lediglich um Standardkonfigurationen. Unsere aktuelle Produktion umfasst zahlreiche Varianten, die hier nicht abschließend aufgeführt sind. Für andere Anforderungen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst, um Einzelheiten zu erfahren.
Die Erkennungsempfindlichkeit ist das Testergebnis, das dadurch erzielt wird, dass die Metallkarten den Erkennungstunnel passieren, ohne dass Produkte darin enthalten sind. Die tatsächliche Empfindlichkeit kann entsprechend unterschiedlich sein Abhängig von den Eigenschaften der getesteten Produkte oder der Arbeitsumgebung sollte die tatsächliche Erkennungsempfindlichkeit zugrunde gelegt werden.
