Prinzip und Gründe für den Einsatz des Metallabscheiders

Die Metallabscheider eignet sich für die Metalldetektion und Trennung von Rohstoffen, abgebauten Materialien und recycelten Materialien in der Kunststoff-, Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Elektronik- und Elektroindustrie. Es kann Eisen-, Kupfer-, Aluminium-, Edelstahl- und andere Metallverunreinigungen schnell erkennen und automatisch von Materialien trennen. Es kann auch auf Spritzgussmaschinen, Extrudern und anderen Geräten installiert werden. Als nächstes werfen wir einen Blick auf das Prinzip des Freifall-Metallabscheiders und die Gründe für seinen Einsatz. Hier sind einige Antworten.

Hier ist die Inhaltsliste:

• Was ist das Prinzip des Metallabscheiders?

• Warum den Metallabscheider verwenden?

Was ist das Prinzip des Metallabscheiders?

Der Metallseparator nutzt das Prinzip der elektromagnetischen Sensorik zur Erkennung von Metallen. Alle Metalle, sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle, werden mit hoher Empfindlichkeit erkannt. Das Eindringen ferromagnetischer Metalle in den Detektionsbereich beeinflusst die Verteilung der magnetischen Linien im Detektionsbereich und damit den magnetischen Fluss in einem festgelegten Bereich. Das Eindringen nichtferromagnetischer Metalle in den Detektionsbereich erzeugt einen Wirbelstromeffekt, der auch die Magnetfeldverteilung im Detektionsbereich verändert. Normalerweise besteht der Metallabscheider aus zwei Teilen, dem Metallabscheider und der automatischen Ausscheidungsvorrichtung, deren Kernstück der Detektor ist. Der Detektor verfügt über drei Spulensätze, eine zentrale Senderspule und zwei reziproke Empfängerspulen, die über einen mit der zentralen Senderspule verbundenen Oszillator ein hochfrequentes, veränderliches Magnetfeld erzeugen. Sobald metallische Verunreinigungen in den Magnetfeldbereich gelangen und das Magnetfeld gestört wird, wird dieses Gleichgewicht gestört und die induzierten Spannungen der beiden Empfängerspulen können nicht aufgehoben werden. Die nicht gelöschten induzierten Spannungen werden von der Steuerung verstärkt und ein Alarmsignal erzeugt (Metallverunreinigungen erkannt). Das System kann dieses Alarmsignal dann nutzen, um beispielsweise eine automatische Ausschleusevorrichtung zu betätigen, um die Metallverunreinigungen aus der Leitung zu entfernen.

Warum den Metallabscheider verwenden?

Die Metallabscheider kann auch zur Erkennung von Metallverunreinigungen vor und nach dem Eintritt in den Brecher verwendet werden. Wenn das Produkt Feuchtigkeit enthält, muss der Schwerkraft-Metallabscheider in die Produkteffekt-Komprimierungsfunktion integriert werden, um eine falsche Erkennung des Produktmetalls zu vermeiden.

Der Metallabscheider erkennt und entfernt automatisch metallische Verunreinigungen aus dem frei fallenden Material und lässt das saubere Produkt ungehindert durch die Ausschlussvorrichtung passieren. Wenn im fallenden Produktstrom eine Verunreinigung vorhanden ist, ändert die Verunreinigung den von der Erkennungsspule erzeugten Nennbereich. Das elektronische System berechnet dieses Signal und sendet einen Impuls an die Magnetspule, wodurch die dampfbetriebene Luftsäule im Gerät ausgeschlossen wird. Auf diese Weise werden die Verunreinigungen aus dem Qualitätsrohstoffbündel gelöst und geringe Verluste an Qualitätsrohstoff gewährleistet: Es sind die gleichen Metallpartikel vorhanden und die Ausschlusszeit wird angepasst, um sicherzustellen, dass der Rohstoff frei von Verunreinigungen ist.

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