Ein Hersteller von plastischen Komponenten näherte sich mit der Anfrage, eine Waagemaschine in ihre Produktionslinie zu integrieren. Ihr Prozess beinhaltet das Verpacken mehrerer Kunststoffteile in einen Beutel, und jede Abweichung der Anzahl der Teile führt zu einer Gewichtsänderung. Die Waagemaschine ist so konzipiert, dass sie diese Diskrepanzen erfassen und nicht konforme Taschen ablehnen.

Ein Waffelhersteller näherte sich mit der Anfrage, eine Waagemaschine in ihre Produktionslinie zu integrieren. Ihre Waffeln werden als ganze Blätter hergestellt, die ungefähr 360 mm Länge, 500 mm Breite und 20 mm Höhe messen. Um diese Abmessungen zu berücksichtigen, haben wir den Waageabschnitt benutzerdefiniert, um ein genaues und effizientes Wiegen zu gewährleisten, bevor die Waffeln in einzelne Portionen geschnitten werden.

Ein Hersteller von Lebensmittelbeutel näherte sich mit einer Anfrage nach einem Checkweigher, der nach dem Verpackungsgerät installiert werden sollte. Ziel war es, festzustellen, ob das Produktgewicht den erforderlichen Standards entsprach und dadurch untergewichtige oder übergewichtige Pakete identifiziert wurde. Im Allgemeinen führt die Integration einer Waagemaschine in eine Produktionslinie bessere Ergebnisse im Vergleich zur manuellen Fütterung. Dies liegt daran, dass Faktoren wie die Position des Produkts am Förderband und die Gleichmäßigkeit seines Gewichts die Genauigkeit erheblich beeinflussen können. In einer Produktionslinie ist die Position jedes Produkts nahezu identisch, während eine manuelle Fütterung eine Variabilität verursachen kann.